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康創(chuàng)紙業(yè)廠家(圖)-無酸紙廠家供應(yīng)-無酸紙 ：

是的，無硫紙在特定條件下和一定程度上能有效幫助防止或減緩金屬生銹，但它并非，也不是別的防銹解決方案。其效果取決于使用環(huán)境、金屬類型和包裝方式。
以下是詳細(xì)分析：
1.原理：消除腐蝕源
*普通紙張在生產(chǎn)過程中可能殘留硫化物（如硫酸鹽）或呈酸性。這些物質(zhì)在潮濕環(huán)境下會：
*吸收水分：紙本身是吸濕的，含有硫或酸會加劇這一過程，使紙張變潮。
*形成腐蝕性電解質(zhì)：水分與硫化物/酸性物質(zhì)結(jié)合，形成導(dǎo)電的電解質(zhì)溶液附著在金屬表面。
*促進(jìn)電化學(xué)反應(yīng)：電解質(zhì)的存在加速了金屬（陽極）失去電子被氧化（生銹）的過程。
*無硫紙的關(guān)鍵作用在于去除了硫和酸性物質(zhì)。它：
*顯著降低了紙張本身的吸濕性和腐蝕性。
*避免了因紙張本身含有害物質(zhì)而直接接觸金屬導(dǎo)致的腐蝕風(fēng)險。
2.物理屏障作用
*無硫紙包裹金屬時，能起到一定的物理隔絕作用：
*隔絕氧氣：減緩金屬與空氣中氧氣的接觸（雖然不能完全隔絕）。
*隔絕濕氣：在干燥或濕度不高的環(huán)境中，能延緩環(huán)境濕氣接觸金屬表面。紙的纖維結(jié)構(gòu)本身也能吸收少量接觸到的潮氣。
3.效果與局限性
*有效場景：
*短期防護(hù)：對于短期儲存、運(yùn)輸或在相對干燥、潔凈環(huán)境中的金屬部件，無硫紙能提供基礎(chǔ)保護(hù)，顯著優(yōu)于普通紙張。
*防止接觸腐蝕：有效防止紙張本身成為腐蝕源，避免因直接接觸含硫/酸性紙張導(dǎo)致的點(diǎn)蝕或變色。
*作為內(nèi)襯：常作為內(nèi)包裝材料，與防銹油、干燥劑或外部的防潮密封袋結(jié)合使用，提供多層防護(hù)。
*局限性：
*不防水：遇水或持續(xù)高濕度環(huán)境（如海運(yùn)、雨季倉庫），無硫紙會吸濕飽和，失去隔絕作用，甚至將水分傳導(dǎo)給金屬。
*無主動防銹能力：它只是被動地減少了一個腐蝕源并提供物理隔離。不具備主動緩蝕能力（如氣相防銹紙的VCI技術(shù)）或長期隔絕水汽的能力（如防銹膜）。
*防銹效果有限：對于值、精密、易銹金屬（如鑄鐵、碳鋼）或長期儲存、惡劣環(huán)境（高溫高濕、鹽霧），單獨(dú)使用無硫紙的防護(hù)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
*依賴包裝方式：包裹的緊密程度、是否多層、外部環(huán)境密封性都極大影響其效果。松散包裹或暴露在空氣中效果甚微。
4.與防銹材料的比較
*防銹油/脂：在金屬表面形成油膜，直接隔絕水氧，效果遠(yuǎn)優(yōu)于無硫紙，但可能油膩、需要清洗。
*氣相防銹紙/膜：含有揮發(fā)性緩蝕劑（VCI），能在密閉空間內(nèi)主動釋放分子吸附在金屬表面形成保護(hù)層，抑制腐蝕，防銹能力更強(qiáng)、更持久。
*防銹袋/鋁箔袋：具有高阻隔性（水汽、氧氣），常與干燥劑或VCI結(jié)合，提供的長期封存。
結(jié)論：
無硫紙通過消除紙張自身的腐蝕性物質(zhì)（硫、酸）并提供基礎(chǔ)物理隔離，確實(shí)能有效防止因紙張直接接觸引起的腐蝕，并在干燥環(huán)境中為金屬提供一定的短期防銹保護(hù)。它是比普通包裝紙更安全的選擇。然而，其防銹能力有限且被動，主要適用于要求不高的短期防護(hù)或作為多層防護(hù)體系中的內(nèi)層材料。對于重要的、易銹的或需長期儲存/惡劣環(huán)境下運(yùn)輸?shù)慕饘僦破罚仨毷褂酶姆冷P方法（如防銹油、VCI氣相防銹紙/袋、防銹膜等）才能提供可靠保障。使用無硫紙時，務(wù)必確保金屬表面清潔干燥，并盡量做到包裹緊密、環(huán)境相對干燥。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

是的，無硫紙可以用于食品包裝，并且是符合食品安全要求的理想選擇之一。以下是詳細(xì)的說明：
1.無硫紙的定義與優(yōu)勢：
*“無硫”指的是在生產(chǎn)過程中不使用含硫化合物（如亞硫酸鹽）進(jìn)行漂白。傳統(tǒng)的造紙漂白工藝可能使用含硫漂白劑，雖然能提高紙張白度，但存在殘留風(fēng)險，并且可能產(chǎn)生不環(huán)保的副產(chǎn)物。
*無硫紙通常采用無氯漂白（TCF）或低氯漂白（ECF）技術(shù)，使用氧氣、臭氧、等更環(huán)保的漂白劑。這顯著降低了紙張中有害化學(xué)物質(zhì)（如、、有機(jī)氯化合物）殘留的風(fēng)險。
*因此，無硫紙的優(yōu)勢在于其更高的純凈度和安全性，更符合現(xiàn)代食品包裝對材料安全性的嚴(yán)格要求。
2.符合食品安全法規(guī)：
*主要的食品接觸材料法規(guī)（如中國的GB4806.8《食品安全食品接觸用紙和紙板材料及制品》、歐盟的EC1935/2008框架法規(guī)及具體指令、美國的FDA21CFRPart176等）都對紙張中可能遷移到食品中的物質(zhì)（包括重金屬、熒光增白劑、特定化學(xué)物質(zhì)如酚、多氯、甲醛以及總遷移量等）設(shè)定了嚴(yán)格的要求。
*無硫紙的生產(chǎn)工藝本身就規(guī)避了含硫漂白劑帶來的潛在風(fēng)險，使其更容易滿足這些法規(guī)中對特定化學(xué)物質(zhì)殘留的限制。使用符合食品級標(biāo)準(zhǔn)的無硫紙是確保包裝安全合規(guī)的基礎(chǔ)。
3.應(yīng)用范圍廣泛：
*無硫紙廣泛應(yīng)用于各種直接和間接接觸食品的包裝場景：
*烘焙包裝：蛋糕托、面包袋、糕點(diǎn)內(nèi)襯紙、漢堡包裝紙等。
*快餐包裝：三明治包裝紙、薯?xiàng)l袋、炸雞包裝紙等。
*糖果零食包裝：巧克力內(nèi)襯紙、糖果扭結(jié)紙、干果包裝袋等。
*茶葉/咖啡過濾紙：茶包、咖啡濾紙（對純凈度要求極高）。
*熟食包裝：肉類、奶酪等的墊紙、包裹紙。
*食品級紙袋/紙盒：用于盛裝米面、谷物、零食等的紙袋或紙盒內(nèi)層。
*在這些應(yīng)用中，無硫紙不僅提供了安全的屏障，其良好的印刷適性也便于品牌展示和產(chǎn)品信息標(biāo)注。
4.選擇無硫紙的注意事項(xiàng)：
*“無硫”不等于“”或“安全”：無硫指的是漂白工藝，但紙張的安全性還取決于：
*原材料來源：紙漿是否來自可持續(xù)管理的森林？是否經(jīng)過嚴(yán)格篩選？
*其他添加劑：如濕強(qiáng)劑、防油劑、施膠劑、染料、顏料、熒光增白劑等，都必須符合食品接觸材料的安全標(biāo)準(zhǔn)（如GB9685）。即使是“無硫”紙，如果使用了不符合標(biāo)準(zhǔn)的添加劑，仍然不安全。
*生產(chǎn)環(huán)境與過程控制：工廠的衛(wèi)生條件、生產(chǎn)流程控制是否嚴(yán)格，避免二次污染。
*明確符合食品級標(biāo)準(zhǔn)：采購時必須要求供應(yīng)商提供明確提供符合GB4806.8（或相應(yīng)出口準(zhǔn)）的檢測報告和符合性聲明（DoC）。僅僅標(biāo)注“無硫”是不夠的，必須確認(rèn)其整體符合食品接觸材料法規(guī)。
*性能要求：根據(jù)包裝食品的特性（如油脂含量、水分、溫度），還需考慮紙張的防油性、阻濕性、強(qiáng)度、耐折度、印刷效果等物理性能。無硫紙本身是一個安全屬性，其物理性能需根據(jù)具體應(yīng)用選擇合適克重和工藝的品種（如防油紙、羊皮紙等）。
總結(jié)：
無硫紙因其在生產(chǎn)過程中避免了含硫漂白劑的使用，顯著降低了有害化學(xué)殘留的風(fēng)險，是符合現(xiàn)代食品安全標(biāo)準(zhǔn)的理想食品包裝材料之一。它廣泛應(yīng)用于烘焙、快餐、零食、茶葉等多種食品的包裝。然而，“無硫”只是安全性的一個重要方面而非全部。在選擇時，必須確保供應(yīng)商提供的無硫紙整體符合國家強(qiáng)制性的食品接觸材料安全標(biāo)準(zhǔn)（如GB4806.8），并關(guān)注其原材料、添加劑以及具體的物理性能是否滿足包裝需求。只要滿足這些條件，無硫紙就是的食品包裝選擇。

無硫紙與普通紙張本質(zhì)的區(qū)別在于生產(chǎn)過程中是否使用了含硫化合物（主要是亞硫酸鹽）作為蒸煮劑來分離植物纖維中的木質(zhì)素。這一工藝差異導(dǎo)致了它們在環(huán)保性、紙張?zhí)匦裕ㄓ绕涫情L期保存性）以及應(yīng)用領(lǐng)域上的顯著不同。
1.制漿工藝的差異：
*普通紙張(特別是采用亞硫酸鹽法的)：這是傳統(tǒng)制漿方法之一（亞硫酸鹽法）。它使用亞硫酸鹽（如亞硫酸鈣、亞硫酸鎂、亞硫酸鈉、亞硫酸銨等）與形成的酸性蒸煮液，在高溫高壓下溶解木材中的木質(zhì)素，從而分離出纖維素纖維?！傲颉笔沁@種制漿工藝的關(guān)鍵化學(xué)元素。
*無硫紙：顧名思義，其制漿過程完全不使用含硫化合物作為蒸煮劑。實(shí)現(xiàn)“無硫”主要有兩種途徑：
*機(jī)械制漿法：如磨石磨木漿（GW）、熱磨機(jī)械漿（TMP）、化學(xué)熱磨機(jī)械漿（CTMP）。主要依靠物理機(jī)械力（磨擦、撕裂）和熱量（有時輔以少量溫和的化學(xué)藥品如或，但不含硫）來分離纖維。這種方法保留了大部分木質(zhì)素，纖維損傷較大。
*無硫化學(xué)/半化學(xué)制漿法：如堿性機(jī)械漿（APMP）、堿性化學(xué)機(jī)械漿（APCMP）或制漿法等。這些方法使用（）、、氧氣、（如乙醇）等不含硫的化學(xué)品來軟化木質(zhì)素和分離纖維。是避免使用亞硫酸鹽類含硫試劑。
2.環(huán)保性的根本區(qū)別：
*普通紙張（亞硫酸鹽法）：生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量含硫的廢液（紅液或褐液）。這些廢液含有高濃度的有機(jī)物、化學(xué)需氧量（COD）和硫化物，處理難度大、成本高。如果處理不當(dāng)，排放到環(huán)境中會造成嚴(yán)重的水體污染（耗氧、產(chǎn)生臭味、毒性）和大氣污染（排放可能導(dǎo)致酸雨）。硫化物是重要的污染源。
*無硫紙：優(yōu)勢在于環(huán)保性。由于完全不使用含硫化學(xué)品，其生產(chǎn)過程避免了含硫廢液的產(chǎn)生。尤其是機(jī)械法制漿，廢水相對容易處理（主要含細(xì)小纖維和溶解的有機(jī)物，不含硫化物）。化學(xué)機(jī)械法（如APMP）產(chǎn)生的廢液雖然也含有機(jī)物，但因不含硫，其毒性和處理難度通常低于傳統(tǒng)亞硫酸鹽法廢液。排放也大幅減少或消除。這使得無硫紙的生產(chǎn)更符合現(xiàn)代清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的要求。
3.紙張?zhí)匦耘c應(yīng)用領(lǐng)域的差異：
*普通紙張（亞硫酸鹽法）：生產(chǎn)的紙漿（亞硫酸鹽漿）通常具有較好的纖維強(qiáng)度和較高的白度（易于漂白），紙張性能比較均衡，適合多種用途，如印刷書寫紙、包裝紙等。
*無硫紙（機(jī)械漿為主）：
*優(yōu)點(diǎn)：得漿率高（接近木材原料的90-95%，遠(yuǎn)高于化學(xué)法的~50%），節(jié)省木材資源；生產(chǎn)過程能耗相對較低（尤其機(jī)械法）；紙張具有高松厚度、高不透明度、良好的印刷適性和吸墨性。
*缺點(diǎn)：纖維較短且損傷多，紙張強(qiáng)度較低（尤其是濕強(qiáng)度）；含有大量木質(zhì)素，在光照和空氣中易氧化變黃發(fā)脆（耐久性差），不適合長期保存；通常白度較低且穩(wěn)定性不如化學(xué)漿。
*應(yīng)用：主要利用其高松厚度、不透明度和低成本優(yōu)勢，大量用于新聞紙、低定量涂布紙（LWC）、超級壓光紙（SC）、紙板芯層、生活用紙（如衛(wèi)生紙、餐巾紙）等對長期保存性要求不高的領(lǐng)域?；瘜W(xué)機(jī)械無硫漿（APMP）性能更好些，可用于更的印刷紙和紙板。
*無硫紙（新型無硫化學(xué)漿）：如漿，目標(biāo)是生產(chǎn)高強(qiáng)度、高白度且易于漂白的化學(xué)漿，同時保持無硫環(huán)保性。這類技術(shù)仍在發(fā)展和商業(yè)化過程中，目標(biāo)是替代硫酸鹽漿用于更的、對強(qiáng)度和耐久性有要求的紙張，但目前成本是主要挑戰(zhàn)。
總結(jié)來說：
無硫紙與普通紙張（特指使用含硫蒸煮劑的紙張，尤其是亞硫酸鹽漿紙）本質(zhì)、的區(qū)別在于制漿過程中是否使用了含硫化合物（主要是亞硫酸鹽）作為蒸煮劑。這一根本差異直接導(dǎo)致了：
1.環(huán)保性：無硫紙顯著消除了含硫廢液和排放的污染問題，環(huán)保優(yōu)勢突出。
2.纖維特性與紙張性能：主流無硫紙（機(jī)械漿/化學(xué)機(jī)械漿）纖維較短、含木質(zhì)素多，導(dǎo)致紙張強(qiáng)度較低、易變黃發(fā)脆（耐久性差），但具有高得率、高松厚度、高不透明度、低成本的特點(diǎn)。
3.應(yīng)用領(lǐng)域：無硫紙主要應(yīng)用于對成本和短期性能（如印刷適性、吸水性）要求高，但對長期強(qiáng)度和耐久性要求不高的領(lǐng)域（如新聞紙、衛(wèi)生紙、包裝紙板芯層等）。
因此，選擇無硫紙還是傳統(tǒng)含硫工藝紙張，考量是環(huán)保要求與紙張終用途對性能（尤其是強(qiáng)度和耐久性）的需求之間的平衡。無硫紙代表了更環(huán)保的方向，尤其在非耐久性用紙領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用。