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吸墨紙-吸墨紙廠家供應(yīng)-東莞康創(chuàng)紙業(yè) ：

在無硫紙生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制硫元素污染至關(guān)重要，因為即使是微量的硫也可能導(dǎo)致紙張發(fā)黃、變脆、產(chǎn)生異味，甚至影響后續(xù)印刷加工或特殊應(yīng)用（如食品包裝、檔案保存）。控制硫污染需要從到成品進(jìn)行全流程管理，主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1.嚴(yán)格篩選原料：
*紙漿：優(yōu)先選擇原生纖維漿（如針葉木、闊葉木硫酸鹽漿，但需確認(rèn)其漂白工藝為無硫或低硫的ECF/TCF）。如果使用回收纖維，必須進(jìn)行嚴(yán)格分揀和預(yù)處理，剔除含硫量高的廢紙（如含硫漂白廢紙、含硫酸鹽的證券紙、含硫化物油墨的報紙等）。對進(jìn)廠漿板或廢紙進(jìn)行硫含量抽檢。
*填料與顏料：選擇已知不含硫或硫含量極低的填料（如研磨碳酸鈣GCC、沉淀碳酸鈣PCC、高嶺土需注意來源）。避免使用含硫化合物（如硫酸鋇在某些特定用途中可能引入硫，需評估）。
*化學(xué)品：對所有生產(chǎn)用化學(xué)品（如施膠劑AKD/ASA、濕強劑、干強劑、染料、助留助濾劑、消泡劑等）進(jìn)行嚴(yán)格審查，要求供應(yīng)商提供無硫或低硫（符合標(biāo)準(zhǔn)）證明，并進(jìn)行入廠檢驗。特別注意避免含有硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫酸鹽（如硫酸鋁，傳統(tǒng)松香施膠常用，是主要硫源）等的化學(xué)品。尋找無硫替代品（如聚合氯化鋁PAC替代硫酸鋁用于施膠或作為助留劑）。
2.優(yōu)化生產(chǎn)工藝與用水：
*生產(chǎn)用水：確保生產(chǎn)用水（白水、清水補充水）的硫化物、硫酸鹽含量極低。建立完善的白水封閉循環(huán)系統(tǒng)，減少清水用量并防止外部硫污染進(jìn)入。定期監(jiān)測水質(zhì)。
*漂白（若需要）：采用無元素氯（ECF）或全無氯（TCF）漂白工藝，避免使用含硫漂白劑（如/，常用于機械漿的還原漂白或脫色）。ECF工藝中使用的二氧化氯（ClO?）本身不含硫，但需確保其制備過程不引入硫雜質(zhì)。
*施膠：推廣使用中性/堿性施膠技術(shù)（如AKD、ASA），摒棄需要硫酸鋁的酸性松香施膠。這是消除生產(chǎn)流程中硫酸根離子（SO?2?）來源的關(guān)鍵步驟。
*添加劑系統(tǒng)：確保添加劑的稀釋、輸送管道和儲罐清潔，無含硫物質(zhì)殘留或交叉污染。管線為佳。
3.設(shè)備維護(hù)與清潔：
*設(shè)備材質(zhì)：檢查與漿料、白水接觸的設(shè)備（管道、漿池、篩、磨漿機、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘缸）材質(zhì)。避免使用易被硫化物腐蝕的碳鋼，優(yōu)先選用不銹鋼（如316L）、鈦合金或特殊涂層，防止設(shè)備腐蝕產(chǎn)生的硫化鐵等含硫化合物進(jìn)入系統(tǒng)。
*清潔規(guī)程：制定嚴(yán)格的設(shè)備清洗規(guī)程，特別是轉(zhuǎn)產(chǎn)或檢修后。使用無硫清洗劑，清除系統(tǒng)內(nèi)可能殘留的含硫物質(zhì)、沉積物和生物膜（某些硫酸鹽還原菌會產(chǎn)生）。確保清洗后充分沖洗。
4.環(huán)境與回收系統(tǒng)控制：
*堿回收系統(tǒng)（對于硫酸鹽法漿廠）：確保堿回收爐運行，將黑液中的硫化物充分轉(zhuǎn)化為并在綠液中回收?？刂坪眠€原氣氛和溫度，減少硫化物的揮發(fā)損失（形成TRS氣體，可能污染環(huán)境或滲回系統(tǒng)）。對回收的堿（白液）進(jìn)行純化過濾，去除雜質(zhì)（如含硫的芒硝還原產(chǎn)物）。
*廢氣/廢水處理：確保廢氣處理系統(tǒng)（如洗滌塔）能有效去除可能的含硫氣體（H?S,CH?SH等）。廢水處理系統(tǒng)需有效去除硫化物和硫酸鹽，避免其進(jìn)入受納水體或循環(huán)系統(tǒng)。
5.全程監(jiān)控與檢測：
*關(guān)鍵點監(jiān)測：在原料入廠、各生產(chǎn)工段（尤其是制漿出口、漂白后、抄造前）、白水系統(tǒng)、成品紙等關(guān)鍵點建立硫含量的定期檢測制度。
*檢測方法：采用高靈敏度的檢測方法，如微庫侖法、燃燒離子色譜法、X射線熒光光譜法（XRF）等，準(zhǔn)確測定總硫或特定硫化物形態(tài)（硫酸鹽、硫化物、有機硫等）。
*質(zhì)量追溯：建立完善的記錄系統(tǒng)，將檢測數(shù)據(jù)與生產(chǎn)批次、原料批次、工藝參數(shù)關(guān)聯(lián)，便于問題追溯和持續(xù)改進(jìn)。
總結(jié)：
生產(chǎn)無硫紙的在于、過程控制、全程監(jiān)控。必須從上游的原料和化學(xué)品著手，嚴(yán)格篩選和檢測；在生產(chǎn)中優(yōu)化工藝（特別是無硫酸鋁施膠），保證水質(zhì)和設(shè)備清潔；強化堿回收和環(huán)保系統(tǒng)的除硫效率；并建立覆蓋全流程的、靈敏的硫含量監(jiān)測體系。通過這種系統(tǒng)性、預(yù)防性的管理，才能有效控制生產(chǎn)過程中的硫元素污染，確保終產(chǎn)品的“無硫”品質(zhì)。持續(xù)的員工培訓(xùn)和嚴(yán)格的操作規(guī)程執(zhí)行是成功的關(guān)鍵保障。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

無硫紙在環(huán)保性能方面具有顯著優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1.減少硫污染：
*這是其的環(huán)保特性。傳統(tǒng)化學(xué)制漿（尤其是亞硫酸鹽法）會使用含硫化合物（如、亞硫酸鹽），這些物質(zhì)在生產(chǎn)過程中會：
*排放有害氣體：產(chǎn)生等氣體，是酸雨的主要成因之一，嚴(yán)重污染大氣，損害生態(tài)系統(tǒng)和人體健康。
*產(chǎn)生含硫廢水：制漿廢液中含有高濃度的硫化物和有機物（BOD/COD），處理難度大、成本高。若處理不當(dāng)，排入水體會造成嚴(yán)重污染，消耗水中溶解氧，危害水生生物，并可能產(chǎn)生有毒的。
*無硫紙通過采用不含硫的制漿工藝（如機械制漿、化學(xué)機械制漿、堿性機械制漿、或特定的無硫化學(xué)制漿法），從上了硫污染物的產(chǎn)生，大幅降低了排放和含硫廢水的環(huán)境風(fēng)險。
2.生產(chǎn)過程更清潔：
*無硫工藝通常意味著更溫和的制漿條件或使用更環(huán)保的化學(xué)品（如代替含硫漂白劑）。這往往伴隨著：
*降低能耗：部分無硫工藝（如某些APMP）可能比傳統(tǒng)硫酸鹽法能耗略低。
*減少有毒化學(xué)品使用：避免使用含氯漂白劑（與無硫概念常關(guān)聯(lián)），減少可吸附有機鹵素等有毒物質(zhì)的產(chǎn)生。
*廢水毒性更低、易處理：廢水中的污染物成分相對簡單（主要是有機物，硫化物含量極低或沒有），生物降解性通常更好，降低了廢水處理難度和處理后殘留物的環(huán)境危害。
3.產(chǎn)品本身更環(huán)保友好：
*無酸/低酸特性：無硫紙通常意味著紙張呈中性或弱堿性（pH值接近7或更高）。這與傳統(tǒng)酸性紙（易變黃變脆）相比：
*更耐久：不易酸化降解，使用壽命更長，減少了因頻繁更換而產(chǎn)生的資源消耗和廢棄物。
*利于保存：是檔案、圖書、重要文件長期保存的理想選擇。
*更安全的廢棄物處理：廢棄的無硫紙在填埋或堆肥時，不會釋放含硫氣體（如），減少了對土壤和空氣的二次污染風(fēng)險。其成分更接近天然纖維，理論上更易于自然降解。
4.利于回收利用：
*無硫紙纖維在回收過程中，由于不含硫殘留物和較低的酸性，對再生漿料的質(zhì)量影響較小，更容易生產(chǎn)出的再生紙，促進(jìn)了紙張循環(huán)利用，減少了對原生纖維的需求和整體環(huán)境足跡。
5.符合可持續(xù)發(fā)展趨勢：
*無硫紙的生產(chǎn)和使用符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求（如對排放的限制）和綠色消費理念。它有助于造紙行業(yè)向更清潔、更可持續(xù)的方向轉(zhuǎn)型，降低對化石能源的依賴（減少硫排放也間接關(guān)聯(lián)）。
總結(jié)來說，無硫紙的環(huán)保優(yōu)勢在于了生產(chǎn)過程中的硫污染問題，顯著改善了對大氣和水體的環(huán)境影響。同時，其產(chǎn)品本身具有耐久、低毒、易回收處理等特性，在整個生命周期（從生產(chǎn)、使用到廢棄）中都展現(xiàn)出比傳統(tǒng)含硫紙更的環(huán)保性能。雖然其生產(chǎn)可能涉及其他環(huán)境影響（如能耗、水耗），但消除硫污染這一關(guān)鍵改進(jìn)使其成為更符合可持續(xù)發(fā)展要求的紙張選擇。

是的，無硫紙在不同使用環(huán)境下的使用壽命會有顯著差異。盡管無硫紙（如無酸紙、檔案紙）的設(shè)計初衷就是通過消除酸性物質(zhì)（主要是硫酸鹽）來極大延緩紙張的自然老化（酸化、變黃、變脆），從而提供遠(yuǎn)超普通紙張的保存壽命（理論上可達(dá)數(shù)百年），但環(huán)境因素仍然是決定其實際使用壽命的關(guān)鍵變量。
以下是一些主要環(huán)境因素及其影響：
1.溫濕度：
*高溫：會加速紙張內(nèi)部的所有化學(xué)反應(yīng)，包括纖維素的水解和氧化。即使是無酸紙，高溫也會加快其物理性能下降的速度（強度降低、變脆）。
*高濕：是紙張保存的大敵。水分會：
*直接破壞纖維結(jié)構(gòu)：導(dǎo)致紙張吸水膨脹、強度下降、變形（波浪、卷曲），干燥后收縮可能產(chǎn)生應(yīng)力損傷。
*促進(jìn)水解反應(yīng)：加速纖維素和半纖維素的降解，使紙張變脆。
*滋生霉菌：霉菌不僅污染紙張表面，其代謝產(chǎn)物（通常是酸性的）會直接侵蝕纖維，造成性污漬和結(jié)構(gòu)破壞。高濕環(huán)境也容易吸引害蟲。
*溫濕度波動：頻繁的溫度和濕度變化比穩(wěn)定的惡劣條件危害更大。紙張會因反復(fù)吸濕膨脹和干燥收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致疲勞、開裂、變形。冷凝水風(fēng)險也增加。
*理想環(huán)境：恒溫恒濕（通常建議溫度18-22°C，相對濕度45-55%）能程度延長無硫紙壽命。
2.光照（尤其是紫外線）：
*紫外線：是導(dǎo)致紙張變黃、發(fā)脆的主要元兇之一。紫外線能量高，能直接打斷紙張纖維中的化學(xué)鍵（尤其是木質(zhì)素，但即使是無木漿紙中的纖維素也會受影響），引發(fā)光氧化反應(yīng)。
*可見光：長時間暴露在強光下也會對紙張造成累積性損傷，導(dǎo)致褪色（對墨水、顏料影響更大）和緩慢劣化。
*理想環(huán)境：避光保存是選擇。如需展示，應(yīng)使用過濾紫外線的玻璃或有機玻璃，并控制光照強度和時長。
3.空氣污染物：
*酸性氣體：如（SO?）、氮氧化物（NOx）、臭氧（O?）。雖然無硫紙本身不含酸，但這些外部污染物會吸附在紙張表面或溶于附著的水分中，形成酸性環(huán)境，從外部侵蝕紙張纖維。臭氧尤其具有強氧化性。
*灰塵和顆粒物：不僅污染表面，其中的某些成分（如含硫、含金屬顆粒）可能成為酸性或催化反應(yīng)的，或劃傷紙張表面。
*理想環(huán)境：潔凈的空氣環(huán)境至關(guān)重要。檔案庫房常使用空氣過濾系統(tǒng)去除顆粒物和有害氣體。
4.物理應(yīng)力與接觸：
*不當(dāng)?shù)哪萌?、折疊、擠壓：會造成物理損傷（折痕、撕裂、壓痕）。
*接觸不兼容材料：如使用普通酸性文件夾、橡皮筋、含增塑劑的塑料套、某些膠水或膠帶，這些材料中的酸性物質(zhì)或劣化產(chǎn)物可能遷移到無硫紙上，或直接造成粘連污染。
*理想環(huán)境：使用檔案級無酸文件夾、盒箱，避免折疊，小心拿?。ù魇痔祝?，使用無酸無粘性的保護(hù)套。
總結(jié)差異：
*理想檔案環(huán)境（恒溫恒濕、避光、潔凈空氣、裝具）：無硫紙壽命可達(dá)數(shù)百年甚至更久。
*普通辦公室環(huán)境（溫濕度波動、有光照、一定污染物）：壽命顯著縮短，可能在幾十年內(nèi)開始出現(xiàn)明顯劣化跡象（如輕微泛黃、變脆）。
*惡劣環(huán)境（高溫高濕如地下室/熱帶、強光直射、高污染區(qū)域如工業(yè)區(qū)附近）：劣化過程會大大加速，可能在幾年到十幾年內(nèi)就出現(xiàn)嚴(yán)重問題（嚴(yán)重發(fā)黃、脆化、霉斑、變形）。
*潮濕或水浸環(huán)境：會迅速造成災(zāi)難性破壞（變形、粘連、霉變）。
因此，無硫紙優(yōu)異的耐久性潛力只有在適宜的環(huán)境中才能充分發(fā)揮。選擇合適的存儲和使用環(huán)境，對于保護(hù)重要的文件、檔案、藝術(shù)品至關(guān)重要。僅僅使用無硫紙本身，并不能保證其長期保存，環(huán)境控制是的配套措施。